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产品名称: 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料
产品时间: 2019-03-29
产品型号: 25公斤/桶
产品特点: 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料1、具有优异防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性的水蒸气、污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性能。
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料 的详细介绍

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料

  树脂玻璃鳞片胶泥
  树脂类型环氧丙烯酸乙烯基酯树脂
  特点耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良
  主要用途烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
  使用温度液态:≤150℃气态:≤180℃性状颜色:白色、半透明、淡绿色、淡蓝色
  完成涂层厚度2mm/二到三遍。
  涂敷方法刮板、抹子涂抹
  比重:1.4-1.8
  涂敷用量:实用值:3.8kg/m2
  施工配比(wt/%)主剂:引发剂:促进剂
  100:1~1.5:0.5~1
  间隔时间4小时~30天
  操作条件环境温度:5℃-30℃
  相对湿度:85%以下
  包装主剂:铁桶(20L)
  引发剂及促进剂:塑料容器(5L或10L)
  保管方法保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
  保质期限20℃下三个月,15℃下六个月VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)
  1、玻璃鳞片底涂
  1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
  2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
  3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。

  2、VEGF玻璃鳞片胶泥中涂
  1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
  2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
  3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。
  4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
  3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
  由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右,最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料

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